Исходное сырьё (калиброванная, очищенная семечка) подаётся с помощью пневмоподающей системы 1, попадает в печи 2. После обжарки, с помощью конвейеров 3, продукт поступает в машину очистки- полировки 4, где очищается от всего остаточного мусора и пыли. Далее последовательно с помощью конвейеров 5,6 и 7 продукт поступает на упаковку 8. В конце линии упакованный продукт отводится с помощью конвейеров 9 и попадает на накопительные столы 10.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
№ |
Наименование машины |
Произв. |
Кол-ство машин в линии |
Потреб, мощн. (кВт) |
Потребление газа (м3/ч) |
Габариты (д/ш/в) |
Масса (кг) |
Кол. обсл. перс. (чел.) |
1 |
Пневмоподающая система |
500 кг/час |
2 |
5,5 |
- |
3000х1000х1000 |
165 |
8 |
2 |
Печь барабанная «Воздух - Продукт», ПСЖ-Г120Б-МО |
550...600 кг/час |
2 |
14,0 |
20 |
5500х300х3600 |
6800 |
|
3 |
Конвейер универсальный, КУ-1500 |
500 кг/час |
2 |
0,4 |
- |
1560x750x1920 |
100 |
|
4 |
Машина очистки-полировки МОП-450 |
500 кг/час |
2 |
17 |
|
6200х3000х3500 |
1500 |
|
5 |
Конвейер универсальный, КУ-1500 |
500 кг/час |
2 |
0,4 |
- |
1560x750x1920 |
100 |
|
6 |
Конвейер подающий, КП-3500БД |
500 кг/час |
2 |
0,4 |
- |
3650x1150x3280 |
340 |
|
7 |
Конвейер разгрузочный КРГ-2 |
500 кг/час |
2 |
0,4 |
- |
4200х1330х3500 |
100 |
|
8 |
Фасовочно-упаковочный аппарат, «Автомат-ОД65» |
3900 уп/час |
4 |
3,4 |
- |
1300x1800x2500 |
740 |
|
9 |
Конвейер отводящий, КО-1800 |
6000 уп/час |
4 |
0,4 |
- |
2010x650x950 |
115 |
|
10 |
Стол накопительный |
- |
4 |
- |
- |
1000x1000x750 |
20 |
Особенности линии для жарки семечек: продукт по всей линии движется самостоятельно; минимизирован людской фактор: необходим только надёжный жарщик, который будет останавливать процесс обжаривания в нужное время. Чистоту продукта на выходе Вам гарантирует машина очистки-полировки, не зависимо от сорта семечки.
Линия так же может быть дополнена конвейером инспекционным специальным КСИ-2200.